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关于冻干机的操作顺序详解

发布时间:2022-03-29浏览:149次

  冻干机采用升华吸走水分的原理,让物料的热量也随之降低,从而使得物料温度变低,从而引汽冰的饱和蒸汽压降低,升华速度放慢。为保持一定的升华速率,就必须不断给物料补充热量。热量补充太少会降低升华速率,热量补充太快会引起冰的溶化,导致物料塌陷冻干失败。采用冷阱是为了捕捉水汽,降低真空泵的负荷,设计合理的冷阱基本不会导致真空泵失效,能耗也低,不过对制冷系统、冷阱的设计要求较严。
 
  冻干机操作顺序详解:
 
  1.操作前的检查
 
  ①检查循环水压力、压缩空气压力是否满足要求。
 
  ②检查硅油油位,真空泵的油位及颜色是否正常。
 
  ③检查压缩机油位、氟里昂液位及湿含量显示器颜色是否在正常范围内。
 
  ④检查计算机程序是否正常。
 
  ⑤检查压力表、温度计的数值是否在正常范围内。
 
  ⑥检查所有阀门处于关闭状态。
 
  2.装料
 
  ①控制岗位操作人员在控制屏上确定所用程序。
 
  ②启动装料阶段的程序。
 
  ③观察冻干曲线图和设备运转示意图,并对应参照。
 
  ④当曲线图上砚度降至0℃后,通知无菌室。
 
  3.启动
 
  无菌室装好料关上门后,控制脚位操作人员接通知后,立即启动冻干程序。
 
  4.运行
 
  ①注意观察冻干曲线是否与设定曲线相吻合。
 
  ②观察设备控制系统、真空系统、加热系统和制冷系统等是否正常。
 
  ③观察各阶段在运行中各部件和各个阅门动作是否正确。
 
  ④仪表应指示准确,设备运行无异常声响。
 
  ⑤观察各个油位、液位应符合要求,制冷剂湿含量显示应在规定范围内。
 
  5.停机
 
  二期干燥压力达到设定要求时,操作停机,此时注惫压缩机需等5min左右时间运行保护后才停。
 
  6.化霜
 
  ①确定化箱程序各参数,检查无误后启动化箱程序。
 
  ②观察化擂过程中各阀门开关是否正确。水温、水量是否满足要求。
 
  ③水泵运转应正常,各连接点无水泄漏。
 
  7.卸料
 
  ①启动降温程序,进行产品阵温,待温度降至15℃时,停机。
 
  ②通知无菌室放空出料。

 

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